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OEE设备综合效率

稼动率是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。OEE(全局设备效率)是一个独立的测量工具,它用来表现实际生产能力相对于理论产能的比率。通过OEE模型的各项子项分析,可以准确清楚地知道设备运行效率以及生产中每个环节的运行情况。长期使用OEE,可以帮助企业轻松找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪,达到提高生产效率的目的,同时使企业避免不必要的耗费。

从下图我们可以看出OEE的测量:

A
可利用生产时间
无计划的生产
B
设备生产时间
停机/关机
C
理论生产的产品
D
实际生产的产品
速度损失/小故障
E
实际生产的产品
F
合格的产品
报废/返工

OEE = B/A × D/C × F/E

测量OEE是设备运行持续改善的起点,没有测量就没有改善,世界级企业的成功运营依赖于对设备和生产流程、绩效的一贯地,准确的测量。世界级企业的全局设备效率OEE为85%或更好,制造业平均水平是60%。但大多数企业发现他们的设备OEE运行在13%-40%之间。

1
OEE
WASTE

由OEE的计算公式可知,OEE的一个最重要的目的就是要减少六大损失:停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。  有OEE的计算公式还可知道,OEE的确定是由时间稼动率(可用率)、性能稼动率(表现性)以及质量三个关键要素确定。如果你的时间稼动率(可用率)在某一个时间段很低,说明在六大损失中和OEE时间稼动率(可用率)损失有关的故障太多,那么显而易见,你应该把过程控制和改善重点放在这些问题影响方面了!同样,如果质量指数或者表现性导致你的OEE水平降低,那么你就应该把目光放在和质量有关的问题点上。

灵智设备OEE自动采集系统

1.设备各项信息数据实时自动采集,高可靠性无线数据传输,数据库实时存储,实时自动生成OEE,数据准确,高效便捷。

2.投资花费少,实施落地快,通讯自组网,有无上位ERP/MES系统皆可轻松部署实施数字化车间,省钱省时。

3.灵智OEE自动采集系统具有自动计算和存储功能。通过现场智能终端(或智能电子看板),可以生成实时的生产信息报告,包括故障停工,在制品信息和OEE等,并以图表的方式进行呈现。通过这些有价值的数据,企业管理者能做到在事前进行预防,事中进行控制,事后进行追溯,为充分利用设备,提高设备价值创造效率打下基础,让企业的管理工作变得轻松而简单。